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AKIA FILTRI
Via Antonio Bellelli, 1
42015 Correggio (RE)
ITALY
QUALITÉ, INNOVATION, EFFICACITÉ :
NOTRE ENGAGEMENT QUOTIDIEN
Avec plus de 20 ans d’expérience dans le domaine du traitement de l’eau, les fondateurs d’Akia Filtri ont créé une entreprise jeune mais déjà reconnue comme un point de référence en Italie et sur les principaux marchés européens. Sa mission est simple : offrir des solutions efficaces et fiables pour améliorer la qualité de l’eau, tant dans le domaine domestique que professionnel. Akia Filtri croit en l’importance du contrôle direct de chaque étape de la production. De la transformation des matières premières à l’expédition du produit fini, chaque étape se déroule en interne. Cela nous permet d’assurer une qualité constante, une flexibilité dans les délais de livraison et la capacité de nous adapter aux besoins spécifiques de nos clients.
EMBOÎTAGE : PRÉCISION DÈS LA PREMIÈRE PHASE
Après la phase de moulage, les composants sont transférés dans la zone dédiée à l’assemblage, où chaque filtre est monté avec précision par du personnel spécialisé. Cette étape est essentielle pour garantir la fonctionnalité et la sécurité du produit fini. Tout au long du processus, des opérateurs de contrôle qualité vérifient, un par un, les filtres assemblés : des tests visuels et fonctionnels sont effectués afin de s’assurer que chaque pièce respecte les normes techniques et qualitatives de l’entreprise. Une fois les contrôles réussis, les filtres sont emballés à l’aide de systèmes automatiques, dont une machine d’emballage dédiée qui conditionne les produits de manière ordonnée, sûre et prête à l’expédition. Le soin apporté au conditionnement permet une logistique plus efficace et protège le produit durant le transport. Le résultat est un cycle de production interne complet, depuis la matière première jusqu’au filtre prêt à être installé.
ASSEMBLAGE ET CONDITIONNEMENT : PRÉCISION, CONTRÔLE ET SOIN DU DÉTAIL
Après la phase de moulage, les composants sont transférés dans la zone dédiée à l’assemblage, où chaque filtre est monté avec précision par du personnel spécialisé. Cette étape est essentielle pour garantir la fonctionnalité et la sécurité du produit fini. Tout au long du processus, des agents de contrôle qualité vérifient, un par un, les pièces assemblées : des tests visuels et fonctionnels sont effectués pour s’assurer que chaque filtre respecte les normes techniques et qualitatives de l’entreprise. Une fois les contrôles réussis, les filtres sont emballés à l’aide de systèmes automatiques, y compris une machine d’emballage dédiée qui conditionne les produits de manière ordonnée, sécurisée et prête pour l’expédition. Le soin apporté à l’emballage permet une logistique plus efficace et protège le produit pendant le transport. Le résultat est un cycle de production interne complet, de la matière première au filtre prêt à être installé.